<<
>>

Системы управления запасами

Выбор системы зависит от следующих факторов:

- закономерности спроса на материал;

- закономерности поступления материала на склад;

- минимально возможного размера запаса, при котором может быть удовлетворен заказ.

А) Система с фиксированным размером заказа.

Данная система основана на выборе размера партии, минимизирующей общие издержки управления запасами.

Величина затрат по образованию и хранению запасов включает следующие составляющие: а) заготовительные издержки:

- расходы по содержанию аппарата заготовительных баз и контор, размещению заказов и заключению хозяйственных договоров с поставщиками;

- командировочные расходы и расходы на содержание средств связи (телефон, телетайп и т.д.);

- издержки по завозу и разгрузке поступающих материалов, из приемке и размещению на складе;

- затраты по учету заготовительных операций и осуществлению расчетов по поставкам;

б) издержки хранения:

- заработная плата складского персонала;

- аренда и содержание складских зданий, сооружений и инвентаря;

- собственно расходы по хранению и складской переработке материалов;

- расходы по учету материалов на складе и проведению инвентаризаций;

- непроизводительные расходы (недостачи, потери, убыль);

в) затраты на приобретение.

Определим математическим путем, чему равна оптимальная величина запаса.

Пусть Q – годовая потребность в материале в натуральных единицах;

в – размер партии поставки;

Z – цена за единицу материала;

C1 – заготовительные расходы на партию поставки;

C2 – издержки хранения в расчете на единицу материала, находящегося в запасе;

- планируемое количество поставок в год;

- средняя величина текущего запаса.

Тогда суммарная величина затрат по заготовке материала, его приобретении в запасе:

(6.20).

Путем математических преобразований получаем следующие величины.

Найдем отсюда - оптимальное количество поставок

Оптимальный интервал между поставками

Оптимальный размер текущего запаса:

Показатель r может быть рассчитан на основе статистических данных за прошлые периоды.

При установлении величины страхового запаса руководствуются теми же критериями, что и при определении текущего запаса. Используются при этом в основном вероятностные методы, например метод Монте-Карло, где изменение величины запаса имитируется с помощью статистических данных за достаточно продолжительный период времени.

Формулу Вильсона можно преобразовать следующим образом. Примем за С3 потери из-за дефицита на единицу продукции в год. Тогда размер оптимальной партии поставки определится по формуле:

ЗАДАЧА.

Определить размер оптимальной партии поставки мелкосортовой стали (пруток O 12 мм) машиностроительному заводу при следующих условиях: годовая потребность – 500 т – Q, транспортно-заготовительные расходы на один заказ – С1=25 грн., издержки по содержанию материала С2=10 грн. в год.

Потери из-за дефицита установлены, исходя из необходимости замены прутка диаметром 12 мм прутком диаметром 14 мм, что составляет убыток 25 грн. на тонну.

Исходные данные для расчета параметров системы (табл. 6.6):

- потребность;

- оптимальный размер заказа;

- время доставки;

- возможное опоздание поставки.

Б) Система с фиксированной периодичностью заказа.

Данная система предполагает равные интервалы поставки, количество которых рассчитывается по формуле:

Однако на практике рассчитанный интервал моет корректироваться на основе оценок специалистов.

Средний уровень запаса часто рассматривается вместо текущего.

В большинстве случаев размер заказа равен разности между максимальным уровнем, до которого происходит пополнение запасов, и фактическим уровнем в момент проверки.

Пример. Определить средний и максимальный уровень запаса, а также размер заказа при следующих данных:

страховой запас – 16 единиц;

среднесуточное потребление – 2 единицы;

время доставки заказа – 3 суток;

время между заказами – 10 суток.

Принять средний запас в качестве наличного в момент проверки.

<< | >>
Источник: Т.Н. Скоробогатова. Логистика. 2005

Еще по теме Системы управления запасами:

  1. Основные системы управления запасами
  2. Прочие системы управления запасами
  3. Основные системы управления запасами
  4. Экспертная система управления запасами
  5. Сравнение основных систем управления запасами
  6. Методические основы проектирования эффективной логистической системы управления запасами. Учет сбоев поставки и потребления в логистической системе организации
  7. Системы управления запасами на фирмах
  8. Методика проектирования логистической системы управления запасами
  9. Задание 4 Построить матрицу АВСХУ2анализа, сделать предложения по системам управления запасами для товарных позиций групп АХ, АУ, А2, а также группы В и группы С.
  10. Размещение запасов и управление запасами
  11. Модели управления запасами
  12. Методы совершенствования управления запасами
  13. Управление запасами
  14. Показатели управления запасами
  15. Политика управления запасами
  16. Системы контроля за состоянием запасов